1、安裝地點應無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不應與其他設備等放在一起，保持室溫10-35℃，地面平整光潔。

　　2、安裝管式真空爐石墨電熱元件和水冷電極時，應注意拿石墨元件時要極為小心，以防損壞;要可靠地擰緊螺栓，以達到良好的電接觸，不要用力太大，避免螺紋斷扣。

　　3、按水冷系統(tǒng)圖，將進水管與排水管分別接到爐子的進、排水口上，提供壓力為0.1-0.15MPa，溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，提供循環(huán)水、防銹水。

　　4、按管式真空爐回充氣體系統(tǒng)圖將管路接至回充管路上，并建議提供純度為99.99%—99.999%的高純度氮氣作為回充氣體。

　　5、按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位，組裝并與爐體連接。裝配時把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭。

　　6、管式真空爐爐體和控制箱均接地，接地電阻≤4歐，儀表和真空計的規(guī)管電纜也應接地。

　　7、按電氣接線圖把電源接到相應的電接點上，校核電源電壓，連接控制箱，動力箱和爐體間的電線電纜。

　　8、提供壓力zui小為0.5MPa的氣動氣源，可用工業(yè)氮氣，如用壓縮空氣，則自備氣動“三大件”(如油霧氣、減壓器、分水濾氣器)。

　　9、安裝其余真空爐零部件，包括導管、測量儀器儀表等。

　　管式真空爐的安裝與使用至關(guān)重要，在此提醒用戶在管式真空爐的安裝與使用中一定要慎重，如有不懂要及時與廠家技術(shù)人員。了解了管式真空爐的安裝事項后，再來看看加熱過程應該注意哪些事項。

　　1.要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，zui后過熱而燒斷。

　　2.管式真空爐升溫后，不能長時間開啟爐門。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。

　　3.引出棒與線夾子應接觸良好，引出棒與夾子接觸而應光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時線夾子的升溫zui高不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

　　4.測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。